1.軟膏
軟膏は主に繊維ペーストとケーブルペーストを含みます。通常の状況では、ファイバーペーストは緩いチューブ全体を満たし、ケーブルペーストは圧力下でケーブルコアのすべてのギャップを埋める必要があります。現在、ファイバーペーストは半分以下であり、一部のケーブルペーストはケーブルコアの外側にのみ塗布され、一部は光ケーブルの両端の中央に充填されていません。
このように、光ファイバは十分に保護されず、光ファイバの減衰などの伝送性能に影響を与え、防水性能の悪さは国家基準を満たしません。通常の状況では、偶発的な水の浸透があっても、浸透セクションを修復するだけでよく、最初からやり直す必要はありません。
(The national standard requires water blocking performance: three meters of optical cable, one meter of water column pressure, no water seepage for 24 hours.) If poor ointment is used, the above problems will also occur, and it may be due to the poor thixotropy of the ointment. , it will cause micro-bending loss of the optical fiber, and the transmission characteristics of the entire link will be unqualified; if the ointment is acidic, it will react with the metal material in the optical cable to react with H to precipitate hydrogen molecules, and the attenuation of the optical fiber will increase rapidly when it encounters H, resulting in the entire Link interrupt transmission.
2. Sheath
光ケーブルジャケットは、多くの異なる複雑な気候環境に適応するだけでなく、長期(少なくとも25年)の安定性を確保する必要があります。光ケーブルジャケットは、一定の強度、低熱変形、摩耗、透水性、熱収縮率、摩擦係数を備えているだけでなく、強力な耐環境応力性と優れた材料加工性能の特性も備えている必要があります。
使用頻度の低い外装材や使用頻度の低い外装材は工場検査に合格できますが、品質不良により一定期間使用するとひび割れや染み出しが発生します。再生プラスチックを使用して高品質のポリエチレン被覆材を置き換えると、さらに深刻になります。
高品質のシース素材で作られた光ケーブルは平らです, 明るく, 均一な厚さとケーブルの形成後の気泡はありません.そうしないと、光ケーブルの表面が粗くなり、原材料に多くの不純物があります。よく見ると, 光ケーブルの外側シースは非常に小さいワウが多いことがわかります, 太さが薄いため, 光ファイバケーブルの外径全体は、高品質の光ファイバケーブルよりもはるかに小さくなります.
屋内光ケーブルは、通常、高品質の難燃性ポリ塩化ビニルで作られています.外観は滑らかで明るく、柔軟性が高く、剥がれやすい必要があります。そうしないと、外皮の仕上がりが悪くなり、タイトスリーブ繊維やアラミド繊維にくっつきやすくなります。
3.スチールストリップ、アルミストリップ
光ケーブルのスチールテープとアルミテープは、主に光ファイバーを機械的側面の圧力と耐湿性から保護するために使用されます.クロムメッキ鋼テープは、一般的により良い光ケーブルに使用されます.劣った光ケーブルは、通常の鉄板または黒い板を使用します (コーティングされていない鋼帯) クロムメッキ鋼帯の代わりに片側だけが防錆加工されています.時間が経つにつれて、光ケーブルに錆が発生し、光ファイバの水素損失も増加します。シースから分離して包括的な接着保護層を形成するのは簡単で、水分遮断性能も非常に悪いです。クロムメッキ鋼帯の代わりに錫メッキ鋼帯を使用するものもあり、錫メッキ鋼帯の表面、気泡などは避けられません。
したがって、腐食は、湿気の多い雰囲気や表面の結露または水浸条件、特に酸性条件において発生しやすい。錫メッキ層は耐熱性が低く、融点は摂氏232度です。シースを押し出す際の高温のため, 剥離強度に不確実性があります, 光ケーブルの耐湿性に影響します.
クロムの融点は摂氏1900度であり、その化学的性質は非常に安定しています。空気中に置いたり、室温で水に浸したりしても錆びません。アルミテープの場合, キャストキャストコーティングされたアルミニウムテープの代わりに、認定されていないサーマルラミネートコーティングされたアルミニウムテープが一般的に使用されます, 光ケーブルの性能にも影響します.
4. Steel wire
光ケーブルの鋼線は、主に光ファイバを機械的張力から保護するために使用されます.
優れた光ケーブルは一般に高弾性リン酸塩処理鋼線を使用します, 短期引張力は1500Nまたは3000Nです.劣った光ケーブルは、錆びやすい小径の鉄線または通常の鋼線に置き換えられます。
一方、引張強度は1500Nよりはるかに小さいため、施工中に繊維が損傷する可能性があります。高弾性リン酸塩処理鋼線は一般に青灰色で、靭性が高く、曲げにくいです。代替の鉄線は、手に長時間保持すると自由に曲げることができ、吊り下げられたファイバーボックスの両端が錆びて壊れます。
5.ルーズチューブ
The loose tube of the optical fiber in the optical cable is generally made of polymer PBT material (polybutylene terephthalate). Such a loose tube has high strength, no deformation, and anti-aging. The loose tube of the inferior optical cable is sometimes replaced by other materials. The outer diameter is very thin, and it will be flattened when pinched by hand. It is no different from the drinking straw and cannot protect the optical fiber.
6. Water blocking belt
光ケーブル用の遮水テープまたは遮水糸は、製品内に均一に分散された高吸水性樹脂を介して強力な吸水特性を持っています。浸透圧力、親和性、ゴム弾性の複合作用により、高吸水性樹脂は自重の数倍の水を素早く吸い込むことができます。
Moreover, once the water-blocking powder encounters water, it will immediately swell the gel, and no matter how much pressure is applied to it, the water will not be squeezed out. Therefore, if the cable core is covered with a water-blocking tape containing a water-absorbent resin, in case the outer wall of the optical cable is damaged, the super-absorbent resin in the wound portion will expand to exert a sealing effect, thereby preventing the entry of water to a minimum.
劣った光ケーブルは通常、不織布または紙テープを使用します。光ケーブルの外皮が損傷すると、その結果は非常に深刻になります。
7.アラミド
ケブラーとも呼ばれ、現在軍事産業で最も使用されている高強度化学繊維であり、防弾チョッキはこの材料から製造されています。
これはデュポンの特許製品であり、屋内光ケーブルの主要なコストコンポーネントです。これは主に、屋内光ケーブルのタイトバッファーファイバーを機械的張力から保護するために使用されます.しかし、アラミド繊維のコストが高いため、劣った屋内光ケーブルは一般に外径を非常に細くし、アラミド繊維の数本のストランドを減らすことでコストを節約でき、代わりにアラミド繊維に似た外観のポリエステル糸を使用します(すでに一般的)、ポリエステル糸はほとんど張力に耐えることができません。このようにして、敷設中に光ファイバが引っ張られたり壊れたりしやすくなります。
8.光ファイバー
光ファイバは光ケーブルのコア原料です, 優れた光ケーブルは一般的に大手メーカーの高品質ファイバーコアを採用しています.劣った光ケーブルは通常、低品位の光ファイバーと起源不明の密輸された光ファイバーを使用します。これらの光ファイバは、その複雑な光源のために保証が困難です。マルチモード光ファイバは、シングルモード光ファイバと混合されることがよくあります。一般的に、小規模な工場では必要な試験装置がなく、光ファイバを検出できません。判断の質が作られるため、品質を保証することは困難です。
さらに、光ファイバーの短いセクションを低価格で購入し、それらを光ケーブルにする人もいます。このような光ファイバは肉眼では区別できないため、建設でよく遭遇する問題は、伝送速度が低い、距離が短い、光ファイバの減衰が大きい、ピグテールと接続できない、柔軟性の欠如、コイル状にすると壊れやすい、1本のファイバでも損傷する。マルチモード、もう一方の端はシングルモードです。
9.着色インク
In order to facilitate the identification of optical fibers during construction, the national standard requires that the optical fibers and loose tubes should be colored with bright colors. The high-quality optical cables are colored with high-quality ink according to the standard, and the colors are very bright and not easy to fall off. The inferior optical cables will be colored with inferior ink or No coloring at all. Inferior inks are not bright in color and are sometimes easy to dissolve in the fiber paste, resulting in indistinguishable colors. No coloring brings great inconvenience to construction.
10.製品パッケージ
Optical cables are generally packaged in wooden or iron-wood reels into shafts, and the outside of the reels will be sealed with wooden sealing plates to ensure that the stress and bending radius of the bulky optical cables during the entire transportation are within the standard requirements.
コストを節約するために, 低品質の光ケーブルは一般的に非常に貧弱なパッケージングリールを使用します, 目的地に輸送するとほとんど崩壊します.リールを使用せず、光ケーブルを巻いて出荷するか、リールを使用して木製のストリップなしで密封するものもあります。
It is for this reason that inferior optical cables will have a greater negative impact on the industry, because as far as the optical cable itself is concerned, its value is not great, but the cost of its laying process (direct burial, overhead, pipe penetration, etc.) is very staggering. It is time-consuming and labor-intensive, and it is the basic medium in the entire communication link, so once a problem occurs, no matter how expensive and high-end the hardware devices at your two ends are, the entire system will be completely paralyzed without exception, and the repair cycle will be very long. , the loss will be ten million times the difference between the good and the bad.
